Range kvaliteedikontroll logist paneelile
Juhatuse tööstuses määrab stabiilsus, tasasus ja keskkonnasõbralikkus toote turu konkurentsivõime. Sel eesmärgil oleme loonud põhjaliku kvaliteedikontrollisüsteemi, alates tooraine valikust kuni valmistoodete tarnimiseni, tagamaks, et iga tahvel talub lõppklientide intensiivset kasutamist ja rangeid nõudmisi.
Tooraine hinde sõelumine: kvaliteedikontroll allika juures
Ostame ainult A -klassi eukalüpti, papli või männi saematerjali. Tarnijad peavad esitama FSC sertifitseerimise ja niiskusesisalduse testimise aruanded. Sissetulev saematerjal läbib niiskusesisalduse testimise (8%-12%), visuaalse kontrolli ja läbilõike hindamise. Kvalifitseerimata saematerjal lükatakse tagasi, et vältida järgnevat väändumist või pragunemist materiaalse ebastabiilsuse tõttu.
Jälgimisliimi suhe ja kuumad pressparameetrid
Lauamaterjalide veekindlus, tugevus ja keskkonnamõju sõltub suuresti liimist. Me kasutame madalaformaldehüüdi (E0/E1 astme) liimi, automatiseeritud seadmetega kontrollib lisasuhet ± 1%. Kuuma pressimisprotsessi parameetrid (temperatuur, aeg ja rõhk) registreeritakse ja arhiveeritakse iga partii jaoks, et hõlbustada jälgitavust ja protsessi optimeerimist, tagades, et sidumisjõud ja formaldehüüdi heitkogused jäävad standardpiiridesse.
Standardiseeritud kiht ning tuuma paigutus ja ühendusprotsess
Vineeri struktuurne stabiilsus on otseselt seotud põhiseadetega. Oleme kehtestanud standardid tuumikühenduste jaoks, et vältida paneelides stressi kontsentratsiooni ja lokaliseeritud mõlgi. Lamineerimisprotsess tagab järjepideva tugevuse kõigis suundades, parandades jõudlust nihke-, painde- ja mõjul.
Täisprotsesside mõõtmete ja välimuse ülevaatus
Iga toodete partii peab enne saatmist läbima järgmised peamised testimiskriteeriumid:
Paksuse tolerants (± 0,3 mm)
Mõõtmete kõrvalekalle (<±1.0mm)
Pinna tasasus (tasasusviga<1mm/2m)
Selliste visuaalsete defektide kontrollimine nagu debonding, tühimikud, surnud sõlmed ja mustad laigud.
Testi tulemused on dokumenteeritud ja teatatud, et tagada välimuse ja struktuurikvaliteedi järjepidevus.
Formaldehüüdi emissioon ja ilmastikuolude jälgimine
Kõigile paneelidele testitakse regulaarselt formaldehüüdi heitkoguseid kolmanda osapoole laboris, et tagada vastavus erinevatele turustandarditele, näiteks E0, E1, CARB P2 või JAS. Välimiseks mõeldud paneelid (näiteks kilega vineer ja WPC seinaplaat) läbivad täiendava niiskustuskindluse, korrosioonikindluse ja UV-vananemise testimise, et simuleerida kavandatud kasutamise keskkonna äärmuslikke tingimusi.